Blokująca forma do kostki brukowej

Zaprojektowana z myślą o żywotności do 100 000 cykli, blokująca forma do kostki betonowej obsługuje kostki brukowe o różnej grubości o średnicach 50 mm, 60 mm, 80 mm i 100 mm, a dostępne są również niestandardowe kształty i wzory bloków. Połączenie wysoka twardość, wymienne komponenty i odłączana konstrukcja pomagają producentom utrzymać stabilną produkcję kontrolowanie długoterminowych kosztów form.

Zaprojektowany wokół bloku, który musisz wyprodukować

1. Wiele opcji grubości kostki

PRO obsługuje układarki o grubości 50 mm, 60 mm, 80 mm i 100 mm, dostosowane do różnych wymagań. Struktura formy można również dostosować do wymaganych wymiarów bloku, wzoru powierzchni i specyfikacji produkcyjnych.

2. Niestandardowe wzory blokujące

Różne projekty wymagają różnych kształtów kostki brukowej i konstrukcji powierzchni. PRO może opracować niestandardowe wnęki formy według rysunków klienta lub próbek gotowych bloków, co pozwala producentom na produkcję kostki brukowej, przepuszczalne kostki brukowe, układarki trawy, dotykowe kostki brukowe i inne produkty betonowe.

3. Zaprojektowany dla maszyn MASA i HESS

Blokująca forma do kostki betonowej została zaprojektowana dla maszyn do produkcji wibroprasy MASA i HESS i może być również dostosowana do wielu innych systemów produkcji bloczków betonowych. Model maszyny, wymiary montażowe, wysokość formy i inne parametry techniczne można potwierdzić przed produkcją.

Gdzie stosowane są formy do kostki brukowej PRO

1. Drogi miejskie i projekty komunalne

Blokujące formy do kostki betonowej PRO mogą być używane do produkcji kostki brukowej na chodniki, ulice dla pieszych, ścieżki rowerowe, place miejskie, dworce autobusowe i dotykowe systemy chodnikowe. Mogą być różne wzory powierzchni dobrane tak, aby spełniały wymagania funkcjonalne i wizualne.

2. Parki i obszary krajobrazowe

Kostki betonowe produkowane przy użyciu form PRO nadają się na ścieżki parkowe, tereny widokowe, dziedzińce, tereny zielone, kwiatowe łóżka, tereny rekreacyjne i chodniki krajobrazowe. Indywidualne wzory umożliwiają integrację produktów chodnikowych różne style architektoniczne.

3. Parkingi i tereny przemysłowe

W przypadku parkingów, dróg fabrycznych, parków przemysłowych, podjazdów biurowych i obszarów handlowych pleśń może wytwarzać kostki brukowe o różnych grubościach i konfiguracjach konstrukcyjnych w zależności od przewidywanego ruchu i zastosowania wymagania.

4. Nawierzchnia przepuszczalna i ekologiczna

Dostosowane konstrukcje form można stosować do przepuszczalnych nawierzchni, kostek do trawy, nawierzchni odprowadzających wodę deszczową, brzegów rzek bloki ochronne i ekologiczne produkty krajobrazowe, w których ważny jest drenaż i efektywność środowiskowa.

Co sprawia, że ​​forma trwa dłużej?

1. Wkładki do form o wysokiej twardości

Wkładki formy osiągają twardość HRC 60–65, natomiast twardość głowicy ubijaka osiąga HRC 60–62. Wysoka twardość pomaga się oprzeć zużycie spowodowane wielokrotnym kontaktem z kruszywami betonowymi i ciągłymi drganiami mechanicznymi.

2. Obróbka nawęglania próżniowego

PRO wykorzystuje technologię nawęglania próżniowego z warstwą nawęglania o grubości około 1,2–1,35 mm. Leczenie poprawia się twardość powierzchni i odporność na zużycie przy zachowaniu wytrzymałości mechanicznej konstrukcji formy.

3. Obróbka cieplna zintegrowanej ramy

Zintegrowana rama poddawana jest kontrolowanej obróbce cieplnej w celu poprawy stabilności strukturalnej. Pomaga to zmniejszyć deformację podczas powtarzalnej produkcji i przyczynia się do utrzymania stałych wymiarów kostki brukowej w dłuższych okresach eksploatacji.

4. Wysokiej jakości stal stopowa

W krytycznych elementach form stosowane są specjalne materiały stopowe pochodzące od dostawców stali wysokiej jakości. The dobór materiału ma na celu zapewnienie równowagi pomiędzy twardością, wytrzymałością, odpornością na zużycie i żywotnością.

Konserwacja bez wymiany całej formy

1. Wymienne śruby płyty podstawy

W płycie podstawy formy zastosowano wymienne śruby, co umożliwia indywidualną wymianę zużytych elementów mocujących. To upraszcza rutynową konserwację i zmniejsza niepotrzebne koszty wymiany.

2. Zdejmowana konstrukcja blokująca śrubę

Swobodnie składana konstrukcja z blokadą śrubową umożliwia demontaż kluczowych elementów formy na czas konserwacji wymagane. W porównaniu z trwale spawaną konstrukcją, odłączana konstrukcja zapewnia większą elastyczność wymiana podzespołów i serwis.

3. Wymienne krytyczne komponenty

Kiedy poszczególne elementy formy osiągną swój limit serwisowy, zamiast tego można wymienić odpowiednie części wyrzucenie całej formy. Takie podejście może skrócić przestoje i poprawić efektywność ekonomiczną w perspektywie długoterminowej produkcja kostki brukowej.

Poprawa jakości gotowej kostki brukowej

1. Gładka wnęka wewnętrzna

Wnęka formy jest precyzyjnie obrobiona, aby zapewnić gładką powierzchnię formującą. Ułatwia to wyjmowanie z formy i pomaga utrzymywać czyste krawędzie i spójne powierzchnie na gotowych kostkach betonowych.

2. Górna płyta formy wspomagana ogrzewaniem

Górna płyta podstawy formy może być wyposażona w urządzenie grzewcze w celu zmniejszenia lepkości materiału podczas formowania. To może poprawić jakość powierzchni i przyczynić się do uzyskania bardziej spójnych gotowych nawierzchni.

3. Elastyczne buty z gumą tłumiącą

Elastyczna konstrukcja buta zawiera gumę tłumiącą, aby poprawić interakcję pomiędzy formą a betonem materiału podczas zagęszczania. Pomaga to w promowaniu bardziej jednorodnego rozkładu kamienia i poprawie wykończenia powierzchni gotowe kostki brukowe.

Kontrola jakości przed dostawą

PRO posiada własne laboratorium badań jakości, które sprawdza krytyczne parametry form podczas produkcji. Twardość, głębokość nawęglania, wymiary, struktura komponentów i inne ważne cechy są sprawdzane zgodnie z wymagania produkcyjne.

W procesie produkcyjnym kładzie się również nacisk na zmechanizowaną produkcję i ustandaryzowane procedury mające na celu ograniczenie błędów ludzkich. Dzięki temu PRO może utrzymać bardziej stałą jakość formy pomiędzy różnymi partiami produkcyjnymi.

Dane techniczne

Pytania, które często zadają kupujący

1. Jak długo może wytrzymać forma do kostki PRO?

Forma została zaprojektowana z myślą o żywotności do 100 000 cykli produkcyjnych. Rzeczywista żywotność zależy od mieszanka betonowa, charakterystyka kruszywa, działanie maszyny, częstotliwość produkcji i warunki konserwacji.

2. Czy PRO może wykonać formę w oparciu o nasz istniejący projekt kostki brukowej?

Tak. PRO może dostosować formę zgodnie z rysunkami klienta, próbkami, wymaganymi wymiarami bloku i powierzchnią wzory i specyfikacje maszyn.

3. Czy formę można stosować na maszynach innych niż MASA i HESS?

Tak. Mimo że forma przeznaczona jest na maszyny MASA i HESS, PRO może opracować konstrukcje form według innych wykonanie modeli maszyn blokowych po sprawdzeniu parametrów technicznych maszyny.

4. Czy forma jest całkowicie zespawana?

Nie koniecznie. PRO zapewnia odłączaną konstrukcję blokującą śrubę, można także wybrać konstrukcje spawane zgodnie z wymaganiami klienta. Konstrukcja z blokadą śrubową jest szczególnie odpowiednia dla klientów, którzy priorytetem jest łatwiejsza konserwacja i wymiana podzespołów.

5. Jaka jest główna zaleta konstrukcji na 100 000 cykli?

Dłuższa żywotność formy może zmniejszyć częstotliwość wymiany formy, przerw w produkcji i konserwacji wydatki. W przypadku producentów bloków o dużej objętości może to przyczynić się do obniżenia kosztów formy na cykl produkcyjny.