Maszyna do produkcji cegieł z pustych bloków

Jako profesjonalny producent z Chin, seria maszyn do produkcji cegieł z pustymi blokami PRO może pochwalić się dojrzałą technologią, stabilną wydajnością i efektywnością środowiskową. Może zaspokoić różne potrzeby produkcyjne, od małych zakładów przetwórczych po duże fabryki, co czyni go preferowanym sprzętem do produkcji pustaków na dużą skalę. Cała maszyna wykorzystuje niemiecką technologię wibracji, odporne na zużycie komponenty oraz przyjazną dla środowiska i energooszczędną konstrukcję. Łatwo dostosowuje się do surowców, może wykorzystywać duże ilości stałych odpadów przemysłowych i jest szeroko stosowany w budownictwie, komunalnych i inżynierii krajobrazu.

Seria produktów

Maszyna do produkcji cegieł PRO z pustymi blokami może pochwalić się kompletną matrycą produktów spełniającą różne wymagania produkcyjne i jakościowe:

1. Klasyczne modele serii QT

Modele takie jak QT12-15 i QT10-15 równoważą wydajność i koszty, są odpowiednie dla małych i średnich przedsiębiorstw i mogą stabilnie produkować konwencjonalne pustaki.

2. Inteligentne modele serwo serii KT

Modele takie jak KT12-15 i KT10-15 wykorzystują technologię serwonapędu, oferującą wysoką dokładność formowania i niskie zużycie energii, odpowiednie do produkcji wysokiej jakości od średniej do wysokiej.

3. Modele bezpaletowe serii MT

Modele takie jak MT8-25 i MT12-25 wykorzystują proces bezpaletowy, co eliminuje koszty palet, poprawia ciągłość i wykorzystanie przestrzeni oraz nadaje się do produkcji na dużą skalę.

Parametr produktu (specyfikacja)

Zalety produktu

1. Inteligentny system sterowania

Maszyna do produkcji cegieł z pustymi blokami wykorzystuje samodzielnie opracowany system sterowania z importowanym sterownikiem PLC i kolorowym ekranem dotykowym, dzięki czemu obsługa jest prosta. Posiada monitorowanie w czasie rzeczywistym, autodiagnostykę usterek i funkcje alarmowe; automatycznie zatrzymuje się i wyświetla rozwiązania w przypadku nieprawidłowości; obsługuje przełączanie parametrów produkcji jednym kliknięciem, poprawiając efektywność przezbrojeń.

2. Wysokowydajny układ wibracyjny i hydrauliczny

Wykorzystując importowaną niemiecką technologię wibracji, niektóre modele są wyposażone w wieloosiowe wibracje serwo, co skutkuje silną i jednolitą siłą wzbudzenia, dużą gęstością bloków i dobrą wytrzymałością. Układ hydrauliczny ma konstrukcję z podwójnym napędem i wykorzystuje komponenty o międzynarodowej renomie, co zapewnia stabilną i trwałą pracę przy niskiej częstotliwości konserwacji.

3. Wysokowydajny system umieszczania materiałów

Maszyna do produkcji cegieł z pustymi blokami wykorzystuje podwieszany wózek z materiałami typu master-slave, co zapewnia niski opór jazdy, dużą prędkość umieszczania materiału i zmniejszony wpływ formy. W wózku materiałowym zastosowano importowane, odporne na zużycie blachy stalowe Hardox, których żywotność jest 3-5 razy dłuższa niż zwykłych blach stalowych. Modele z najwyższej półki są wyposażone w system precyzyjnego układania materiału oparty na siatce, eliminujący nierównomierne rozprowadzanie materiału.

4. Przyjazny dla środowiska i energooszczędny

Może zawierać duże ilości stałych odpadów przemysłowych, takich jak popiół lotny, żużel i żużel stalowy, przy współczynniku mieszania przekraczającym 60%, zmniejszając koszty surowców, jednocześnie umożliwiając ponowne wykorzystanie zasobów, zgodnie z polityką ochrony środowiska. Sprzęt charakteryzuje się konstrukcjami redukującymi hałas i drgania, poprawiającymi środowisko produkcyjne w warsztacie.

Obszary zastosowań

1. Ściany budynków: bloki izolacyjne, bloki lekkie, bloki dekoracyjne itp.

2. Drogi miejskie: Cegła przepuszczalna, cegła zabezpieczająca skarpę, krawężniki, cegła placowa itp.

3. Produkty specjalne: bloki dźwiękochłonne, bloki ognioodporne, prefabrykowane płyty podłogowe itp.

Przypadek aplikacji w świecie rzeczywistym

Duży dostawca materiałów budowlanych w Azji Południowo-Wschodniej zbudował nową linię do produkcji pustaków, co wymagało wysokiej wytrzymałości produktu, precyzyjnych wymiarów oraz możliwości wykorzystania lokalnego popiołu lotnego i żużla w celu obniżenia kosztów.

Klient wybrał inteligentną serwo maszynę do produkcji cegieł PRO KT10-15. Po debugowaniu:

1. Cykl formowania ustabilizował się na poziomie 16 sekund, przy dziennej produkcji przekraczającej 80 000 pustaków;

2. Wskaźnik kwalifikacji produktu przekroczył 98%, a wytrzymałość wzrosła o 20%;

3. Udział stałych odpadów przemysłowych osiągnął 60%, co obniżyło koszty surowców o 25%;

4. Inteligentny system znacznie skrócił przestoje, obniżając koszty pracy o 60%.

Po uruchomieniu projektu Klient konsekwentnie dokonywał dodatkowych zakupów, stając się kluczowym partnerem PRO na lokalnym rynku.

Poniżej znajduje się tabela wydajności produkcyjnej dla tego modelu maszyny do cegieł.

Warsztat-1